LTPS mit niedriger Temperatur-Poly-Silicon Technology (Poly-Silicium mit niedriger Temperatur) wurde ursprünglich von japanischen und nordamerikanischen Technologieunternehmen entwickelt, um den Energieverbrauch von Note-PC-Display zu verringern und Note-PC dünner und leichter erscheinen zu lassen. Mitte der neunziger Jahre wurde diese Technologie in die Versuchsphase gesteckt. LTPs stammen aus der neuen Generation von organischen Lichtemittier-Panel-OLEDs wurden ebenfalls offiziell eingesetzt. Die größten Vorteile sind ultraldünn, leichtes Gewicht, geringes Stromversorgung, niedriger Leistung Der Verbrauch kann schönere Farben und klarere Bilder liefern.
Polysilicium mit niedriger Temperatur
TFT LCDkann in polykristallines Silizium (Poly-Si-TFT) und amorphes Silizium (A-Si TFT) unterteilt werden, der Unterschied zwischen den beiden liegt in den verschiedenen Transistormerkmalen. Die molekulare Struktur des Polysilicium Die Elektronenmobilität ist 200-300-mal schneller als die des amorphen Siliziums.TFT-LCDBezieht sich auf amorphe Silizium, reife Technologie für die Mainstream -LCD -Produkte. Das Polysilicium enthält hauptsächlich zwei Arten von Produkten: Polysilicium mit hohem Temperatur (HTPS) und Polysilicium mit niedrigem Temperatur (LTPS).
Poly-silicon mit niedriger Temperatur; Poly-Silicium mit niedriger Temperatur; LTPs (Dünnfilmtransistor-Flüssigkristallanzeige) verwendet Excimer-Laser als Heizquelle im Verpackungsprozess. erzeugt und auf das Glassubstrat der amorphen Siliziumstruktur projiziert werden. Nachdem das Glassubstrat der amorphen Siliziumstruktur die Energie des Excimer -Lasers absorbiert, wird es in eine Polysilicon -Struktur verwandelt. Denn der gesamte Prozess wird bei 600 ℃ abgeschlossen, so die allgemeine Glassubstrat kann angewendet werden.
Charakteristisch
LTPS-TFT LCD hat die Vorteile von hoher Auflösung, schneller Reaktionsgeschwindigkeit, hoher Helligkeit, hoher Öffnungsrate usw. Zusätzlich, weil die Siliziumkristallanordnung vonLTPS-TFT LCDist in Ordnung als A-Si, die Elektronenmobilität ist mehr als 100-mal höher, und der periphere Antriebskreis kann gleichzeitig auf dem Glassubstrat hergestellt werden. Erreichen Sie das Ziel der Systemintegration, sparen Platz und Antriebskosten.
Gleichzeitig kann der Treiber -IC -Schaltkreis direkt auf dem Panel hergestellt werden, sondern den externen Kontakt der Komponente reduzieren, die Zuverlässigkeit erhöhen, die Wartung vereinfachen, die Montage -Prozesszeit verkürzen und die EMI -Eigenschaften verringern und dann das Designsystemdesign reduzieren Zeit und erweitern Sie die Designfreiheit.
LTPS-TFT LCD ist die höchste Technologie, um ein System in der Tafel zu erreichen, die erste Generation vonLTPS-TFT LCDDie Verwendung eines integrierten Treiberkreises und des Hochleistungsbildtransistors, um eine hohe Auflösung und hohe Helligkeitseffekte zu erzielen, hat LTPS-TFT-LCD und A-Si einen großen Unterschied.
Die zweite Generation von LTPS-TFT-LCD durch den Fortschritt der Schaltungstechnologie, von der analogen Schnittstelle zur digitalen Schnittstelle, reduzieren Sie den Stromverbrauch. Die Mobilität der On-Carrier-Mobilität dieser GenerationLTPS-TFT LCDist 100-mal so hoch wie bei A-Si-TFT, und die Linienbreite des Elektrodenmusters beträgt etwa 4 μm, was nicht vollständig für LTPS-TFT-LCD verwendet wird.
LTPS-TFT-LCDs sind besser in periphere LSI integriert als Generation 2. Der Zweck von LTPS-TFT-LCDs ist zu
1) Sie haben keine peripheren Teile, um das Modul dünner und leichter zu gestalten und die Anzahl der Teile und die Montagezeit zu verkürzen. (2) vereinfachte Signalverarbeitung kann den Stromverbrauch verringern.
Es wird erwartet mittelgroße Anzeigetafeln.
Es gibt jedoch zwei Probleme in der P-SI TFT.First: Der Ausbausstrom (dh Leckagestrom) von TFT ist groß (ioff = nuvdw/l); zweitens ist es schwierig, P-Si-Material in hoher Mobilität vorzubereiten Großer Bereich bei niedriger Temperatur, und es gibt eine gewisse Schwierigkeit im Prozess.
Es ist eine neue Generation von Technologien, die abgeleitet sindTFT LCD. LTPS-Bildschirme werden durch Hinzufügen eines Laserprozesses zu herkömmlichen amorphen Silizium-TFT-LCD-Panels (A-Si) hergestellt, wodurch die Anzahl der Komponenten um 40 Prozent reduziert wird und Teile um 95 Prozent verbindet, was die Wahrscheinlichkeit des Produktfehlers erheblich verringert. Der Bildschirm bietet signifikant. Verbesserungen des Stromverbrauchs und der Haltbarkeit mit 170 Grad horizontaler und vertikaler Betrachtungswinkel, 12 ms Reaktionszeit, 500 Nits Helligkeit und 500: 1 -Kontrastverhältnis.
Es gibt drei Hauptmethoden, um P-Si-Treiber mit niedriger Temperatur zu integrieren:
Der erste ist der Hybrid -Integrationsmodus von Scan und Datenschalter, dh der Leitungsschaltung wird zusammen integriert, das Schalt- und Schaltregister sind in die Leitungskreis integriert und der mehrfache Adresstreiber und der Verstärker sind extern mit der Anzeige des Flat -Panels verbunden mit der ererbten Schaltung;
Zweitens ist der gesamte Fahrkreis vollständig in das Display integriert.
Drittens werden die Fahr- und Steuerungsschaltungen auf dem Anzeigebildschirm integriert.
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Postzeit: März-2023
